Obietometro radar a conduzione impulsiva unidimensionale serie FT8210

La serie FT8210 è uno strumento di posizione continuo radar a conduzione di impulso unidimensionale universale, composto da un'unità di circuito e un elemento di rilevamento a barra o cavo. I prodotti sono utilizzati principalmente per la misurazione di oggetti continui, con una vasta gamma di applicazioni.

　　Principio di misurazione

I radar, utilizzati per la prima volta nel campo militare, emettevano onde elettromagnetiche e ricevevano onde riflessive per misurare la distanza e l'orientamento di un bersaglio.

È un radar a pulso unidimensionale del sistema radar puro. Lo strumento emette una piccola onda elettromagnetica a impulso di energia estremamente bassa, l'onda elettromagnetica a impulso viene trasmessa lungo un conduttore alla velocità della luce, quando si verificano grandi cambiamenti di impedenza (come la superficie del liquido), riflettendo una certa energia, utilizzando circuiti e dispositivi ad alta velocità, registrando la differenza di tempo tra l'emissione dell'onda elettromagnetica e la ricezione del riflesso, si può ottenere la distanza di diffusione dell'onda elettromagnetica, in modo da ottenere la distanza tra lo strumento e la superficie del liquido (livello del liquido).

　　Caratteristiche

Alimentazione generica AC

Potenza di elaborazione dei dati per un riconoscimento affidabile dei segnali

Misurazione indipendente dalla forma del serbatoio

Misurazione indipendente da caratteristiche elettriche, isolanti, temperature, pressioni o densità

La misurazione non è influenzata da polvere, vapore o schiuma

Senza componenti rimovibili e senza manutenzione regolare

　　Applicazioni tipiche

Liquidi, corpi leggeri, particelle, interfacce, polveri

Acqua, acidi, alcali diluiti, livelli di olio, cereali, carbone grezzo, interfaccia petrolio-acqua, polvere di carbone, cemento, polvere di calce, farina

　　Indicatori di prestazione

Classe di apparecchiatura di misura: CAT II, tensione nominale transitoria 2500V, non può essere utilizzato per livelli diversi da CAT I e CAT II

Uscita: 4 fili, 4-20mA, trasmettitore fornisce 4-20mA circuito di alimentazione

Metodo di misurazione: impostabile dal software per misurare l'oggetto/la distanza

Alimentazione: Alimentazione universale, 24VDC (20-35VDC) e 250VAC (30-265VAC) (50/60Hz)

Potenza dissipativa: 2W

Precisione di misurazione: 0,25% FS o +15 mm (valore maggiore)

Risoluzione: 3 mm (standard)

Effetto della temperatura: 0,1% / 10 ℃ (18 ℃)

Resistenza al carico: capacità di resistenza al carico del circuito di uscita 400Ω

Temperatura ambiente: T5: -40 ~ + 70 ℃ (-40 ~ 158 ℃); T6: -40 ~ 60 ℃ (-40 ~ 140 ℃) (l'effetto della temperatura del mezzo sulla temperatura ambiente non può superare i requisiti della temperatura ambiente dello strumento)

Tempo di risposta: <1 secondo

Ritardo: regolabile da 1 a 90 secondi (regolabile dal software)

Protezione elettrostatica contro scintille (per sensori): antiurto 1KV, antistatico 4KV/8KV

Protezione RF (filtro incorporato): L'intera macchina è testata iniettando corrente attraverso un campo elettromagnetico 10V/m e un campo elettromagnetico 3V/m nello spazio

Gamma: 0-5m (palo duro), 0-25m (cavo morbido)

Comunicazione intelligente: protocollo USB HART

Installazione: Installazione verticale

Interfaccia elettrica: Dual M20 × 1,5 (opzionale 3/4 "NPT)

Collegamento al processo: installazione filettata NPT (standard, BSPT opzionale), installazione flangia da 4" (GB standard, altro opzionale)

Materiale Shell: alluminio pressofuso con rivestimento epossidico

Protezione Shell: conforme allo standard di protezione IP67

　　Indicatori di sonda

　　Requisiti di installazione per FT8210

L'installazione, l'uso e la manutenzione del prodotto devono essere conformi alle pertinenti disposizioni delle istruzioni per l'installazione, la messa in servizio e l'uso del prodotto, GB50257 "Codice per la costruzione e l'accettazione di apparecchiature elettriche in ambienti esplosivi e pericolosi per incendi", GB3836.15 "Apparecchiature elettriche per ambienti gassosi esplosivi Parte 15: Installazione elettrica in aree pericolose (escluse miniere di carbone)", e GB3836.13 "Apparecchiature elettriche per ambienti gassosi esplosivi Parte 13: Manutenzione di apparecchiature elettriche per ambienti gassosi esplosivi".

Durante l'installazione degli strumenti, devono essere tenuti il più lontano possibile da fonti di vibrazione, ambienti ad alta temperatura, aria corrosiva e qualsiasi luogo che possa causare danni meccanici. Se i requisiti non possono essere soddisfatti, sostituire lo strumento con un nuovo componente. La temperatura ambiente dovrebbe essere compresa tra -40 e 70 ℃ (-40 e 158 ℉).

L'area di installazione dello strumento richiede dispositivi di protezione contro i fulmini per prevenire i fulmini.

È vietato utilizzare sigillante solforato a temperatura ambiente singolo componente all'interno dell'involucro dello strumento. Questa sostanza contiene spesso acido acetico, che corrode i componenti elettronici. Deve essere utilizzato speciale sigillante bicomponente (non corrosivo).

L'involucro dello strumento è dotato di terminali di messa a terra e gli utenti dovrebbero garantire una messa a terra affidabile durante l'installazione e l'uso. Se utilizzato per lattine non metalliche, un terreno standard dovrebbe essere fornito in loco e non può essere collegato al terreno elettrico.

L'interfaccia elettrica deve essere dotata di giunti di tenuta del cavo con un livello di protezione IP65 o superiore che soddisfano i requisiti della norma GB4208, per garantire una tenuta affidabile e prevenire danni all'unità elettronica dello strumento causati dall'ingresso di acqua o altri gas corrosivi.

Non smontare il sensore o allentare il dado di tenuta per evitare perdite della sonda.

L'installazione di sensori dovrebbe evitare il flusso di materiale o le porte di ingresso/uscita. Se non ci sono altri punti di installazione, devono essere aggiunti coperchi protettivi o divisori.

L'installazione di fili o flange dovrebbe essere saldamente collegata al contenitore, sigillata in modo affidabile e avere un buon contatto elettrico. Ad eccezione del collegamento, altre parti del sensore non dovrebbero entrare in contatto con il contenitore per garantire un buon isolamento.

Quando si installano sensori a barre dure, si dovrebbe considerare lo spazio di installazione, con una distanza minima di 300mm dalla parete del serbatoio. Dopo l'installazione, il sensore del cavo deve essere raddrizzato e tenuto almeno 500mm lontano dalla parete del serbatoio per evitare cortocircuiti a terra.

Nelle situazioni in cui vi sono significative oscillazioni di miscelazione, flusso d'aria e flusso di materiale all'interno del contenitore da testare, oltre ad evitare danni meccanici diretti al sensore, devono essere presi in considerazione anche danni meccanici indiretti come affaticamento a lungo termine del materiale del sensore. Pertanto, si consiglia di installare misure protettive come supporto intermedio e fissaggio di ancoraggio inferiore per il sensore. Si prega di notare che il supporto e l'ancoraggio a terra dovrebbero essere isolati dal sensore e il materiale isolante dovrebbe essere selezionato da materiali con alta resistenza isolante, bassa durezza, funzione di lubrificazione e nessuna usura sul sensore (come PTFE). In caso contrario, si prega di considerare la sostituzione regolare del sensore per evitare danni del sensore e perdita della catena.

Quando si misurano grandi quantità di particelle solide, il martello pesante all'estremità del sensore dovrebbe essere il più alto possibile sopra l'angolo del cono del silo. Se è necessario inserire la sezione conica, la dimensione massima di entrata non deve superare il 20% del diametro del silo.

Quando il sensore del cavo è installato verticalmente, la parte dura dell'asta che entra nel serbatoio non deve essere inferiore a 100mm.

Gli strumenti installati secondo standard antideflagranti devono essere dotati di scatole di riempimento antideflagranti o giunti di tenuta di tubi in acciaio antideflagranti certificati dagli standard GB3836.1 e GB3836.2 antideflagranti per interfacce elettriche.

L'ondulazione dell'alimentazione elettrica 24VDC non deve superare 100mV.

Il cavo di collegamento dello strumento deve essere conforme ai requisiti della norma IEC60245/60227. Si consiglia di utilizzare cavi corazzati schermati 3-core con un diametro esterno non superiore a 12mm. Il materiale conduttore del cavo è rame e l'area della sezione trasversale del conduttore è 0,13-2,1mm2 (AWG14-26). La resistenza di isolamento del cavo è 1500V. I cavi non schermati a lunga distanza non possono essere utilizzati in parallelo con i cavi di alimentazione CA.

Durante l'utilizzo e la manutenzione in loco, deve essere rispettato il principio di "nessuna apertura con alimentazione accesa" ed è consigliabile spegnere l'alimentazione per 10 minuti prima del funzionamento.